2023年，公司围绕发展战略笃定前行，在保持制冷产业链、电力电气领域行业优势地位的基础上，积极加大电子、新能源汽车、焊接解决方案的新产品、新技术研发及市场拓展，同时随着原材料白银价格企稳，公司的盈利水平得到修复。2023年公司经营业绩呈现良好的增长态势，报告期内营业收入实现141,516.41万元，较去年同期增长15.96%，归属于上市公司股东的净利润为4,160.28万元，同比增长377.19%。在实现经营业绩增长的同时，公司持续推进工艺升级，加快募投项目的建设，2023年底部分产线开始投产运行，新产线在效率、品质、成本及节能环保方面优势明显，2024年将加快新产能的快速提升；另一方面公司深化推进精益管理、流程优化、数字化变革、人才引进与培育，为公司实现持续的业绩增长奠定基础。

　　2023年，在制冷暖通、电力电气等领域，公司顺应下游客户对钎焊材料绿色化、柔性化、高效化、节材化需求，持续开发新产品，进一步增强客户粘性保持领先地位。持续加大电子、新能源汽车等新赛道的拓展力度，2023年新赛道营业收入增长显著，其中电子领域同比增长近70%，新能源汽车领域同比增长近40%，各类工业应用领域同比增长近40%，为公司2023年整体营业收入带来增量贡献。

　　二、加大海外市场的拓展，深度挖掘海外市场在制冷、电力电气和电子领域的需求，加快推进“华开全球”的国际化战略

　　报告期内，公司海外团队深根亚太市场，挖掘北美、欧洲、中东等市场机会，巩固制冷行业的销售规模的同时积极开拓电力电气、电真空应用、电子等行业，推进“华开全球”的国际化战略。2023年，公司积极拓展新客户，加强国际品牌推广，打造国际化经营团队，为后续业绩快速增长奠定基础。

　　三、持续加大研发投入，开展新产品、新技术的研究与创新，打造公司第二增长曲线年，公司持续开展绿色钎料、节银钎料、预成型钎料、真空钎料的研发，公司牵头的《高性能铜基钎料高效制备及其在刀具制造中的应用》项目，获得中国机械工业科学技术奖二等奖。公司持续开发铜基钎料、银钎料、铝基钎料的膏状系列研发及推广，市场应用迎来突破。进一步加大电子银浆产品的研发，推出不同系列柔性电路和电子元器件领域的银浆产品，2023年银浆产品销售收入实现翻倍增长，开发应用于芯片封装的导电胶产品及应用于IGBT的活性银焊膏产品，在推进产品客户验证并优化改善。完成锡基焊料的产线建设，持续开展锡焊膏系列产品的研发，并积极推进拓展新客户，报告期内获得通讯、智能家电、光伏、安防等多个领域客户的认证，取得一定的营业收入，后续这些客户将在2024年扩大采购规模。公司积极开展真空、激光、超声等先进焊接技术的研究，通过产学研合作增强有色金属激光焊接、异质材料连接的技术能力，通过在制冷产业链开展激光焊接、感应钎焊等先进焊接技术的应用推广，逐步建立先进焊接整体解决方案的服务能力，2023年公司整体解决方案业务已实现一定的营业收入。

　　公司积极推进精益管理及数字化转型，通过实施精益改善项目，以提升产品交付、降低生产成本为目标，持续推进工艺创新、设备自动化改造、以及管理优化工作，报告期内取得成效。通过流程端到端打通，进行SAP系统的建设，推动管理变革，不断优化业务流程，通过业务流程规范、数据架构清晰实现流程运作高效，持续提升运营的效率和效益，通过2023年项目团队的共同努力，SAP系统在2024年1月1日正式上线运行。

　　公司实施数字化转型战略，制定了《华光智能制造规划全景》，围绕战略、研发、营销、供应链、数字化工厂、财务、人资、运作与支持八个方向逐步推进数字化变革，并从组织、流程、IT、行为等方面进行优化，提升全面业务经营能力。公司大力引进和培育人才，通过参与管理变革项目，带出一支队伍，实现团队能力提升。公司与浙江工业大手举办浙江省首期数字技术工程师培育项目——智能制造高级研修班，公司32名学员参加工业大数据、智能装备与产线现场操作技术、智能装备与产线虚拟调试等模块的训练课程，为公司推进智能制造培育相关专业技术人才。

　　公司持续实施股份回购计划，积极维护公司价值及股东权益，并将回购的股份用于未来员工的股权激励，度激发企业内生动力，为公司实现持续的业绩增长奠定基础。

　　公司28年来专业从事钎焊材料的研发、制造和销售，是国家高新技术企业，主要产品为铜基钎料、银钎料、银浆及锡基钎料等电子连接材料，作为国内钎料行业的领先企业之一，公司具备焊条、焊丝、焊环、焊带（片）、药芯、药皮、焊膏等不同形态钎料数千个品规的设计与生产能力，形成了“多品种、多品规”的产品体系，拥有绿色钎料、节银钎料、真空钎料、复合钎料、预成型钎料、银浆、锡焊膏等核心技术产品。公司未来的发展方向是成为国际领先的功能连接材料及其解决方案的专业提供商。近年来，公司在巩固中温钎料优势地位的同时，积极拓展电子浆料、软钎料和高温钎料等领域新技术新产品，实现钎焊材料大类产品全覆盖，同时逐步积累解决方案的成功案例。公司主要产品图示如下：

　　钎焊材料广泛应用于国计民生和重大工程，被誉为“工业万能胶”。公司持续研发新产品广泛应用于制冷暖通、电力电气、电子、新能源汽车、其他工业应用等多个领域，拥有美的集团（000333）、格力电器（000651）、海尔、奥克斯、海信集团、东芝、格兰仕、三花智控（002050）、丹佛斯、三菱电机、松下万宝、海立、中国中车（601766）、哈电集团、上海电气（601727）、东电集团、宝光股份（600379）、旭光股份、LG、富士通、江森日立、海尔开利、宏发、美程陶瓷等优质客户群，被工信部认定为中温硬钎料行业单项冠军示范企业。

　　凭借二十多年的技术积淀并与优质客户建立的长期战略合作关系，公司逐步打造智能焊接解决方案的服务能力，为客户提供焊接材料、焊接设备、焊接工具、焊件加工、焊接技术等集成服务。

　　经过长期的研发和生产实践，公司以技术研究院为自主研发平台建立了一套完善的研发体系，并形成了研发带动销售、销售促进研发的循环模式。公司以市场需求和行业发展趋势为导向，持续开展对新型钎焊与连接材料配方和制备工艺、焊接技术的研发活动，一方面，根据市场需求动态提出研发课题，进行新产品、新工艺、新技术的研发以及现有系列产品配方优化和工艺改进；另一方面，根据行业发展趋势和技术动态提出研发课题，研发新产品、新工艺、新技术，不断丰富和优化产品体系，提高市场竞争力。

　　公司生产经营所需的主要原材料为白银、铜等有色金属，采用自主采购模式，直接向金属生产厂商、大宗商品贸易商进行采购，公司实施合格供应商管理及评价制度，通过询价、比价等方式选择供应商。公司采购通常以下单当日中国白银网、长江有色金属网或上海有色网等现货白银和铜的公开市场价格为基准，与供应商协商确定交易价格。公司主要原材料的采购具有小批量、多批次的特点。

　　公司铜磷合金系钎料产品的原材料为铜磷合金，为保证该原材料的安全稳定供应，公司实施“直接采购”与“委托加工”相结合的双模式并行、多供应商采购的策略，部分直接采购，部分由委托加工厂商生产后提供。

　　公司采用“备货生产”与“以订单生产”相结合的生产模式。公司生产部门根据客户订单情况及未来销售预测情况制定生产计划。公司钎料产品为下游客户生产制造过程中的关键耗材，公司根据具体情况备货生产、保持合理的库存以保证客户的正常安全生产。

　　公司销售模式采用直销为主、经销为辅的模式。公司钎料产品属于下游客户生产过程中的关键耗材之一，需满足客户提出的产品性能要求以及其钎焊工艺的要求，并提供有关的技术服务支持，产品及其应用的特点决定了公司主要以直销模式开拓市场。由于公司产品应用领域广泛，也存在向贸易商或经销商销售的情况。

　　公司所处行业为新材料之特种功能焊接材料，产品广泛应用于同种金属、异种金属、金属与非金属之间的钎焊连接。钎焊材料制造业为技术密集型行业，涉及材料、冶金、化学、结构、力学、机械、电子、自动控制等多学科交叉领域，产品配方和后续成形制备工艺控制是其关键技术。

　　国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》将特种功能钎料材料、银焊条、钎剂产品列为支持产业。

　　钎焊特别适合用于精密、异种材料及异种结构的焊接，钎焊材料具有导电、导热及耐蚀等特性，应用领域广泛被誉为“工业万能胶”，产品在制冷暖通行业（包括空调及配件、压缩机、制冷阀门、冰箱及配件）、电力电气、电子、新能源汽车、其他工业应用等制造行业中有着广泛应用。

　　①按照客户要求定制化设计与批量化生产的能力：钎焊材料应用广泛，需要根据不同客户不同母材、不同应用场景的焊接需求，具备定制开发产品配方，并设计与之相匹配的生产工艺的能力。经过多年的技术积累，公司具有定制化设计多品种、多批次产品和大批量生产的能力。

　　②产品品质批次稳定控制能力：客户对焊接材料产品质量有着严格的要求，公司在产品熔炼、成形、精加工等环节掌握了核心技术，保证产品的质量稳定、一致性良好，满足客户的需求。

　　公司是专注于智能、高效、绿色的焊接解决方案的国家高新技术企业，一直致力于钎焊技术研发与高品质钎焊材料制造，历经28年的持续创新和发展，成为国内钎料行业的领军企业。公司获得国家科技进步二等奖，中国机械工业科学技术特等奖等多项技术荣誉，在铜基钎料和银钎料等中温硬钎料行业的市场地位突出，2019年获得工业和信息化部、中国工业经济联合会认定的中国制造业单项冠军示范企业称号，并在2022年通过复审。

　　公司是中国焊接协会钎焊材料、设备及工艺分会副会长单位，全国焊接标准化技术委员会钎焊分技术委员会委员单位、中国机械工程学会焊接分会钎焊及特种连接委员会常务委员单位，拥有“浙江省重点企业研究院”、“省级博士后科研工作站”、“浙江省高新技术企业研发中心”、“浙江省企业技术中心”，承担多项国家和省级重大科研项目。公司是《银钎料》（GB/T10046-2018）第一起草单位，参与制订《铜基钎料》等7项国家标准、8项行业标准和团体标准，并通过浙江制造“品字标”认证。公司研发能力突出，在产品、技术、工艺、设备等方面的自主创新能力具有较强竞争优势，截至报告期末，公司拥有多项专利及非专利技术，累计获得授权专利120件，其中发明专利45件。公司连续7年举办行业高峰论坛，众多行业专家、产业用户及供应商代表参加，打造焊接与功能连接的产学研用交流平台，聚焦新材料、新技术的应用难题，拓宽钎焊与连接领域未来新发展方向。

　　随着先进制造向高性能、高效、高可靠和结构功能一体化发展，异质材料连接技术日益重要，钎焊材料的应用领域边界将随之扩展。“十四五”规划实施加快新能源汽车、风光储电力装备、航空航天、电子与半导体等领域的投资建设，进一步推动了钎焊材料产业的快速发展。

　　钎焊技术向高端制造领域发展，随着钎焊对象在新材料、新结构与新领域的发展，服役环境复杂化、苛刻化与极端化对钎焊提出新挑战与要求，例如低温节能小变形、精密互连可拆卸等，钎焊材料产业通过设计创新、材料创新、结构创新和应用创新，突破新型钎焊制造技术，推进钎焊向高端制造领域发展。制造业自动化、智能化、绿色化、低碳化的发展战略，对钎焊材料产品形态、结构、性能提出更高要求，钎焊材料新技术呈现绿色化，低温化，复合化，低成本化，柔性化和高可靠性的发展趋势。

　　报告期内，公司针对产业绿色与环保的发展趋势，研发铅、镉含量的控制标准更加严格的新产品；钎焊材料的形态从金属合金向复合材料、柔性材料多元化发展；产品的微结构控制更加精细，气体、杂质含量进一步降低；通过优化成分设计，节约贵金属用量，持续开发低成本化钎料。在钎料制造技术方面，公司加快向自动化、高效化、数字化方向发展，开展大容量的洁净熔炼、连铸、免酸洗挤压、先进表面处理技术、近终成形加工等技术创。